- Sinomet
- Фошан, Гуангдонг
- 15~30 дана
- 40 штабова месечно
1. Прецизност: ЦНЦ обрада нуди висок степен прецизности и тачности, обезбеђујући да се алуминијумски профили обрађују према тачним спецификацијама.
2. Свестраност: ЦНЦ машине се могу користити за креирање сложених облика и дизајна, што их чини идеалним за производњу широког спектра алуминијумских производа и делова.
3. Ефикасност: ЦНЦ обрада је високо ефикасан процес који може брзо и доследно произвести велике количине алуминијумских профила.
4. Исплативо: ЦНЦ обрада је исплатив процес који смањује материјални отпад и трошкове рада, што резултира нижим укупним трошковима производње.
5. Конзистентност: ЦНЦ обрада даје доследне резултате, обезбеђујући да је сваки алуминијумски профил идентичан следећем.
6. Квалитет: ЦНЦ обрада нуди висококвалитетне готове производе који испуњавају или превазилазе индустријске стандарде.
7. Прилагођавање: ЦНЦ обрада омогућава лако прилагођавање алуминијумских профила, што омогућава креирање јединствених дизајна и облика.
ЦНЦ обрада алуминијумских профила је уобичајен процес у производњи алуминијумских производа и делова. Алуминијум је лаган и издржљив материјал који се лако може обрадити за стварање сложених облика и дизајна.
Ево корака укључених у ЦНЦ обраду алуминијумских профила:
1. Дизајн: Први корак је пројектовање профила помоћу софтвера за пројектовање помоћу рачунара (ЦАД). Дизајнер креира 3Д модел дела, који се затим претвара у машински читљив код.
2. Избор материјала: Следећи корак је одабир праве врсте алуминијумског материјала за профил. Избор материјала зависи од специфичне примене и захтева перформанси.
3. ЦНЦ програмирање: Машински читљиви код се затим конвертује у упутства ЦНЦ машина помоћу софтвера за производњу помоћу рачунара (ЦАМ). Упутства укључују информације о путањама алата, брзинама сечења и другим параметрима обраде.
4. ЦНЦ обрада: ЦНЦ машина се затим поставља са одговарајућим алатима за сечење и алуминијумски материјал се убацује на машину. Машина затим следи програмирана упутства да исече алуминијум у жељени профил.
5. Завршна обрада: Након што је процес обраде завршен, алуминијумски профил се проверава на квалитет и изводе се сви неопходни кораци за завршну обраду. То може укључивати уклањање ивица, брушење, полирање или елоксирање.
ЦНЦ обрада алуминијумских профила нуди висок степен тачности и поновљивости, што га чини популарним избором за производњу алуминијумских производа и делова.
